Para desenvolver o diferencial competitivo, as empresas precisam identificar as oportunidades no processo de produção, por meio do desenvolvimento de novas concepções para as estratégias de gestão, utilizando a informação em todos os seus níveis hierárquicos, para ter conhecimento pleno dos gargalos no processo fabril. Isso é possível a partir de uma sólida gestão empresarial, cujo objetivo é potencializar os investimentos realizados pela organização. A implantação de melhorias contínuas no processo de produção, conjuntamente com a utilização de ferramentas que visam auxiliar a tomada de decisão, por meio do fornecimento de informações capazes de permitir o gerenciamento da produção em tempo real, possibilitam a empresa melhorar seu gerenciamento da capacidade de produção evitando o impacto financeiro que paradas de fabricação não planejadas podem ocasionar. Dessa forma, este estudo objetivou avaliar o comportamento dos registros horários de paradas de produção, em uma série intermitente com presença de volatilidade, de uma indústria de fabricação de bebidas, por meio da utilização de modelos econométricos, aplicada em conjunto à análise da eficiência global dos equipamentos, no período de 2012 a 2016. Os dados foram obtidos dos relatórios técnicos utilizados pela empresa para gestão das suas linhas de envase, por meio de uma série temporal intermitente, ajustada pelo método de Croston, objetivando preencher a série intermitente para os valores iguais a zero. Utilizou-se para previsão o modelo AR(1) – ARCH(1), sendo o melhor ajuste entre os modelos investigados para os registros horários de parada de máquina, podendo ser utilizado como referência para industrias que possuem séries intermitentes para gestão de falhas. A eficiência global dos equipamentos e produtividade do período, foram afetadas pela variabilidade nas paradas de produção no parque de máquinas.