Cinzas de fundo são subprodutos das usinas termelétricas. Trata-se de resíduos silicoaluminosos com partículas finamente divididas, algumas vezes aglomeradas, produtos da combustão de carvão mineral pulverizado em leito de arraste em usinas termelétricas. Estima-se que a produção mundial de cinzas de carvão atinja, na atualidade, mais de 500 milhões de toneladas/ano, das quais apenas cerca de 20% são aproveitadas, (MANZ, 1995). O objetivo principal é a utilização de cinza proveniente da combustão de carvão mineral para produção de artefatos pre-moldados de concreto para uso na construção civil. Dentre os objetivos especifícos, teremos: - Produção de blocos maciços e vazados de concreto Será desenvolvido misturas com diferentes teores de cinza de carvão mineral, para a produção de blocos pré-moldados visando a utilização em pavimentos e paredes divisórias e estruturais, bem como blocos solo cimento com uso de cinza como agregado. Fabricação de blocos mássicos: Será utilizado uma prensa mecânica manual, com matéria prima misturada previamente em misturador tipo betoneira, agregando diferentes teores de cimento portland. Fabricação de blocos de pavimento e blocos vazados: Será realizado a confecção de blocos em concreto vibrado, utilzando diferentes teores de cinza como agregado O controle de qualidade do material fabricado de acordo com as NBR vigentes. - Serão realizados ensaios de: Densidade; Variação de dimensões; Resistência a flexão; Resistência a compressão. - Ensaios de lixiviação e de solubilização A lixiviação das cinzas será realizada segundo a NBR 10005:1987, baseada na EPA SW 846 (1992), com extração da fase sólida com água deionizada na proporção de 1:16. Os ensaios serão realizados em amostras com granulometria inferior a 9,5 mm. As determinações dos elementos nos lixiviados seram realizadas por espectrometria de absorção atômica com forno de grafite (Cd, As, Se), vapor frio (Hg) e chama para os demais elementos (Ba, Pb, . ).